XSC軸承伺服壓裝機/電子檢測伺服壓裝機
概述：伺服壓力機，數控油壓機，軸承壓裝機，四柱油壓機，液壓機 。
SC-8000-200-V10精密數控伺服電子壓裝機設備沖床系列：
一、設備技術要求
1、最大壓力80KN，實現設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤8000N時精度不低于10%）。
2、實現豎直方向精確定位，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。
3、最大行程為200mm。
4、工作臺到壓頭距離最大為350mm。
5、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。
6、工作臺尺寸：左右*前后：400*300mm，工作臺帶水平X、Y軸方向微調、鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調節。
7、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內任意可調。
8、具備壓裝數據存取功能。
9、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。
10、設備結構形式：弓形。
11、設備放置方式：落地式。
12、采取相關措施，保證地板承重不小于500KG/平方米。
設備行業應用：
電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業（如馬達組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關組立，電子、計算機零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等），
設備主要功能：
1. 精確控制設備的最大壓裝出力，實時顯示當前設備出力;
2. 以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;
3. 實時描繪力與位移的壓裝曲線;
4. 在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;
5. 可對最終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位;
6. 可對產品的的剛性進行檢測;
7. 可對壓裝到數據進行存儲;
8.采用增速液壓缸，工作時先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。
9.過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）
10.以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。
11.可將壓裝數據保存成EXCEL格式，
12.可存儲20套設定參數，8套不同的設備動作。
精密數控伺服電子壓裝機沖床設備在機械行業是一種新行設備，精度高，質量好，功能多，體積小，普通設備與液壓機達不到的，伺服電子壓裝機就能達到，保證廣大的消費基者用的放心，希望大家來電光顧！
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一、設備技術要求
1、最大壓力80KN，實現設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤8000N時精度不低于10%）。
2、實現豎直方向精確定位，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。
3、最大行程為200mm。
4、工作臺到壓頭距離最大為350mm。
5、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。
6、工作臺尺寸：左右*前后：400*300mm，工作臺帶水平X、Y軸方向微調、鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調節。
7、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內任意可調。
8、具備壓裝數據存取功能。
9、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。
10、設備結構形式：弓形。
11、設備放置方式：落地式。
12、采取相關措施，保證地板承重不小于500KG/平方米。
設備行業應用：
電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業（如馬達組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關組立，電子、計算機零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等），
設備主要功能：
1. 精確控制設備的最大壓裝出力，實時顯示當前設備出力;
2. 以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;
3. 實時描繪力與位移的壓裝曲線;
4. 在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;
5. 可對最終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位;
6. 可對產品的的剛性進行檢測;
7. 可對壓裝到數據進行存儲;
8.采用增速液壓缸，工作時先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。
9.過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）
10.以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。
11.可將壓裝數據保存成EXCEL格式，
12.可存儲20套設定參數，8套不同的設備動作。
精密數控伺服電子壓裝機沖床設備在機械行業是一種新行設備，精度高，質量好，功能多，體積小，普通設備與液壓機達不到的，伺服電子壓裝機就能達到，保證廣大的消費基者用的放心，希望大家來電光顧！
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